Щековая щековая дробилка с высоким содержанием марганца

Щековая щековая дробилка с высоким содержанием марганца

Щековая пластина дробилки для отливки стали с высоким содержанием марганца Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2 Рабочая-упрочняющая поверхность. Прочный аустенитный сердечник. Отливайте в свою дробилку, а не по каталожному номеру. Mn13 Mn13Cr2 Mn18Cr2 Mn22Cr2 Химический состав по индивидуальному заказу ISO 9001:2015 Образец заказа: 1 шт. Протокол испытаний с...
Отправить запрос
Описание

51

62

63

64

64

 

 

Щековая щековая дробилка с высоким содержанием марганца

Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2

 Обработайте-упрочняемую поверхность. Прочный аустенитный сердечник. Отливайте в свою дробилку, а не по каталожному номеру.

  •  Мн13
  •  Mn13Cr2
  •  Mn18Cr2
  •  Mn22Cr2
  •  Пользовательская химия

 

ИСО 9001:2015

Образец заказа: 1 шт.

Отчет об испытаниях каждой партии

 

 

 

Большинство отказов челюстных пластин не случайны

Прежде чем назвать марганец, мы рассмотрим, почему ваши нынешние пластины выходят из строя. По нашему опыту, это сводится к трем основным причинам.

Неправильный сорт марганца

Mn13 хорошо работает при общем дроблении. Но при высокой-производительной и абразивной работе он-затвердевает слишком медленно и изнашивается. Mn18 или Mn22 могут стоить дороже за килограмм, но при этом стоимость измельченной тонны будет ниже.

посмотреть больше

Дефекты литья

Внутренняя пористость, усадочные полости и неполная водная закалка незаметны снаружи. Они проявляются в виде трещин или внезапных поломок через несколько недель эксплуатации. Каждая пластина, которую мы поставляем, проходит UT-тестирование на критических участках.

посмотреть больше

Несоответствие профиля

Профиль зуба, предназначенный для грубого первичного дробления, застревает при вторичном применении. Неправильный профиль снижает производительность, увеличивает потребляемую мощность и неравномерно изнашивается. Мы подбираем профиль в соответствии с размером вашего фида и настройками закрытой-стороны.

посмотреть больше
 

Выбор сорта марганца

Четыре стандартных класса плюс специальные химические составы. Правильный выбор зависит от абразивности, энергии удара и производительности.

 
модель сравнения продуктов bg

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

Оценка Типичная химия Начальная твердость Обработанная-закаленная поверхность Лучшее для
Мн13 C 1,0–1,4 %, Mn 11–14 %, Si 0,3–0,8 %. НВ 180–220 СПЧ 45–52 Общее дробление, комбикорм, умеренная абразивность
Mn13Cr2 С 1,1–1,4 %, Mn 12–15 %, Cr 1,5–2,5 %. НВ 190–230 СПЧ 48–55 Повышенная абразивность, гранит, базальт, переработанный бетон
Mn18Cr2 С 1,1–1,5 %, Mn 17–19 %, Cr 1,5–2,5 %. НВ 200–240 СПЧ 50–58 Первичное дробление с высоким-ударом и высокой-абразивностью
Mn22Cr2 С 1,2–1,6 %, Mn 20–24 %, Cr 1,5–3,0 %. НВ 210–250 СПЧ 52–60 Экстремальная абразивность, железная руда, кварц, высокая производительность

Нет в списке?Мы также отливаем модифицированные сплавы с добавками Mo, Ni или Ti для определенных профилей износа. Отправьте нам свой текущий химический состав пластины или характер износа, и мы порекомендуем модификацию.

От чертежа до готовой пластины

Пять контролируемых шагов. Каждый шаг имеет точку проверки перед началом следующего.

Узор и формовка

Выкройка из дерева или металла по вашему рисунку. Формование песком с контролируемым уплотнением во избежание смещения формы и смещения размеров.

01

Плавление и заливка

Средне-индукционная печь средней частоты. Химический состав проверен спектрометром перед прослушиванием. Температура заливки регистрируется для каждой плавки.

02

Укрепление воды

Нагревают до 1050–1100 градусов, выдерживают для равномерной аустенизации, затем закаливают в воде. Это решающий шаг, который придает марганцевой стали прочность.

03

Обработка

Монтажные отверстия, зенковки и сопрягаемые поверхности обработаны в соответствии с допусками чертежа. Никакой ручной шлифовки критически важных поверхностей.

04

Проверка и отправка

УЗК ответственных сечений, проверка твердости, отчет о размерах. Сертификаты выдаются с каждой поставкой.

05

Выбор профиля зуба

Профиль пластины контролирует угол захвата, производительность и характер износа. Мы отливаем по чертежу три стандартных профиля и нестандартные профили.

Первичное дробление
Грубый гофрированный

Глубокие и широкие зубья для захвата крупного загружаемого материала. Большой угол захвата уменьшает образование перемычек и застревание.

  • Размер подачи: 400–1200 мм.
  • CSS: 100–200 мм
  • Материалы: отход-шахты-шахты, карьерный камень.
посмотреть больше

Вторичное дробление
Тонкий гофрированный

Более мелкие и близко расположенные зубья для контролируемого измельчения и более равномерного размера продукта.

  • Размер подачи: 150–400 мм.
  • CSS: 40–100 мм
  • Материалы: предварительно-щебень, руда.
посмотреть больше

Специальность
Гладкая/плоская

Используется в некоторых вторичных и третичных применениях, где требуется меньший угол захвата и минимальное образование мелких частиц.

  • Размер подачи: 80–200 мм.
  • CSS: 20–60 мм
  • Материалы: шлак, переработанный асфальт, специальные руды.
посмотреть больше
 

Число, которое имеет значение: стоимость тонны измельченной массы

Цена покупки — это только один вход. Реальные расчеты включают в себя срок службы, время простоя и замену-трудозатрат.

 

3–5×

Жизнь против пластин из мягкой стали

 40–60%

Изменить-частоту

 

Риск незапланированного простоя

1

Пробный заказ шт.

Пример: если стандартная пластина служит 30 дней и стоит X долларов, а наша пластина из Mn18Cr2 служит 90 дней и стоит 1,6x долларов, стоимость тонны снижается примерно на 47 % - без учета стоимости предотвращенного простоя. Мы сопоставим цифры с вашими реальными цифрами.
 
Запросить цену
минимальный заказ 1 шт. (принимается пробный заказ)
Кастомизация Отливка по чертежу/образцу/модели дробилки
Время выполнения 15–25 дней по стандарту/25–40 дней по индивидуальному заказу
Упаковка Деревянный ящик, морская упаковка.
Перевозки Морской/воздушный/экспресс - доступен на условиях FOB, CIF, DDP
Условия оплаты T/T, L/C - оборотный
Гарантия Гарантия от дефектов литья и несоответствия размеров-
Чтобы точно процитировать, нам нужно:
  • Марка и модель дробилки (или чертеж)

  • Исходный материал и диапазон размеров

  • Текущий срок службы пластины (тонны или часы на пластину)

  • Предпочтительный сорт марганца, если известен

  • Предпочтительно чертеж или образец -, но мы можем работать на основе измерений

Все, что вам нужно знать
 

В чем разница между челюстными пластинами Mn13 и Mn18?

Mn13 содержит 11–14% марганца и является стандартной маркой для общего дробления. Mn18 содержит 17–19 % марганца с повышенным содержанием углерода и хрома, что обеспечивает лучшую износостойкость в условиях сильного абразивного воздействия. Mn22 предназначен для чрезвычайно абразивных операций с высокой-производительностью. Правильный выбор зависит от исходного материала, производительности и текущего срока службы.

Что такое ужесточение воды и почему это важно?

Водяная закалка – это термическая обработка, при которой отливку нагревают до 1050–1100 градусов и закаливают ее в воде. При этом карбиды растворяются и образуется полностью аустенитная структура, которая придает стали с высоким содержанием марганца уникальное сочетание вязкости и деформационного упрочнения. Без надлежащего закаливания водой пластина преждевременно треснет.

Можете ли вы отлить пластины щек в соответствии с моей моделью дробилки?

Да. Изготовим по Вашим чертежам, образцу или модели дробилки. Монтажные отверстия и торцы обработаны с соблюдением допусков. Если у вас нет чертежа, отправьте нам марку и модель дробилки, и мы подтвердим размеры перед отливкой.

Каков минимальный объем заказа?

Одна штука для пробного заказа. Мы понимаем, что покупателям необходимо проверить срок службы и пригодность, прежде чем совершать покупку. Пробные заказы указаны с тем же сроком выполнения, что и производственные заказы.

 

 

 

 

 

 

горячая этикетка : щековая пластина дробилки для литья стали с высоким содержанием марганца, щековая пластина дробилки для литья стали с высоким содержанием марганца производители, поставщики, завод

Отправить запрос