Неравномерная подача представляет собой широко распространенную, но легко упускаемую из виду проблему эксплуатации производственных линий дробления. Типичными проявлениями являются колебания объемов подачи, одностороннее смещение материала, периодические перерывы в подаче и появление крупных комков. Такая неправильная эксплуатация редко приводит к мгновенному выходу из строя молотка из высокомарганцовистой стали. Тем не менее, постоянные несбалансированные силы и колебания нагрузки постепенно ухудшают производительность молота, ускоряют прогрессирование износа и приводят к повреждению конструкции. Это является основной причиной преждевременного списания и сокращения срока службы, а также приводит к многочисленным неблагоприятным последствиям для стабильности производства. Начнем с того, что неравномерная подача создает сильно несбалансированную нагрузку на молот и повторяющиеся переменные ударные нагрузки, которые повреждают внутренние структуры материала. При однородных условиях подачи величина удара и объем материала на один удар молота остаются относительно стабильными. Напряжение снимается плавно, и сталь с высоким содержанием марганца достигает оптимального состояния наклепа. Напротив, перегрузка резко увеличивает расход материала за один удар, увеличивает эксплуатационные нагрузки, ускоряет истирание поверхности и удерживает невысвобожденное внутреннее напряжение. Когда подача прекращается, молотки вращаются с высокой скоростью без нагрузки. Последующая внезапная доставка материала создает мгновенную ударную силу, значительно превышающую нормальный рабочий уровень.

Чередование циклов ударов при перегрузке и ударов без нагрузки удерживает молоты в попеременных состояниях напряжения. Упрочненные поверхностные слои постоянно изнашиваются и отслаиваются, в то время как внутренние прочные конструкции выдерживают циклическое растяжение. Невидимые микротрещины образуются постепенно. Эти трещины расширяются и распространяются с увеличением времени эксплуатации и в конечном итоге приводят к сколам, потере кусков или полному разрушению. По сравнению с хорошо регулируемыми сценариями подачи неравномерная подача может сократить срок службы молота более чем на тридцать процентов и увеличить расходы на запасные части. Во-вторых, смещенная односторонняя подача приводит к локальному сильному износу и нарушает общий баланс сил. Неправильно расположенные питающие желоба смещают большую часть материалов в одну сторону дробильной камеры. Молотки на этой стороне оказывают непрерывное воздействие, в то время как компоненты на противоположной стороне работают на холостом ходу. Сильно нагруженные молотки изнашиваются и локально деформируются, создавая неодинаковую степень износа по всему комплекту молотков.
Неравномерно изношенные молотки нарушают вращательное равновесие и вызывают сильную вибрацию машины. В свою очередь, износ молота ускоряется. Главные валы, подшипники и вкладыши подвергаются усиленному вторичному износу, вызывающему ненормальный шум, заедание и неожиданные остановки. Образуется порочный круг: неравномерная подача вызывает асимметричный износ молота, что еще больше ухудшает условия выхода оборудования из строя. Между тем, нерегулярность подачи напрямую ухудшает качество готовой продукции и приводит к производственным потерям. Массивные всплески поступающего материала приводят к перегрузке камеры. Молоты не могут обеспечить достаточную фрагментацию, производя частицы слишком большого размера и плохо сортируемый продукт. Внезапная подача после периодов простоя приводит к нестабильной энергии удара и беспорядочной градации продукта. Большее количество некондиционного материала требует повторного дробления, что требует дополнительных затрат энергии и труда, а также снижает общую производительность.
Кроме того, частые засоры камеры из-за неравномерной подачи наносят необратимый вред молоткам. Заблокированные камеры создают экстремальные эксплуатационные нагрузки. Молотки с силой растирают и сжимают скопившиеся исходные материалы, подвергаясь сильному абразивному износу и деформации сжатия. Их закаленные поверхностные структуры разрушаются безвозвратно. Даже после устранения засора износостойкость и ударопрочность молотков не могут восстановиться до исходного уровня. Учитывая все обстоятельства, неравномерная подача, хотя, казалось бы, и является простой эксплуатационной деталью, наносит значительный ущерб молоту дробилки из высокомарганцовистой стали. Поддержание стабильной и однородной подачи является фундаментальной мерой для продления срока службы молота, стабилизации производства и снижения эксплуатационных расходов.

