Наш литейный завод успешно отгрузил первую партию цепей активных решеток из жаропрочной стали с высоким содержанием хрома и цепей приводных решеток на электростанцию, работающую на биомассе, расположенную в Юго-Восточной Азии. Эта поставка знаменует собой важный шаг в нашем расширении в секторе возобновляемых источников энергии, где надежные компоненты котлов необходимы для непрерывной работы в условиях высоких температур и агрессивных условий.
В комплект поставки входят 120 метров активных цепей колосников и 120 метров приводных цепей колосников, а также соответствующие соединительные звенья и изнашиваемые накладки. Все компоненты были отлиты из запатентованной высокохромистой жаропрочной стали, содержащей примерно 26 процентов хрома и 2 процента никеля, с дополнительными добавками молибдена и ниобия для повышения сопротивления ползучести. Этот сплав специально разработан для сред сжигания биомассы, где цепи решеток должны выдерживать температуру до 1050 градусов Цельсия, сопротивляясь окислению, науглероживанию и воздействию хлоридов щелочных металлов, присутствующих в сельскохозяйственных остатках и древесной щепе.
Каждое звено цепи было изготовлено методом прецизионного литья в песчаные формы с последующей термообработкой на раствор и стабилизированным отжигом для получения полностью аустенитной матрицы с мелкодисперсными карбидами хрома. Эта микроструктура обеспечивает исключительную твердость в горячем состоянии и устойчивость к деформации при механических нагрузках непрерывного возвратно-поступательного движения решетки. Активные цепи решетки оснащены цельнолитыми толкающими блоками, которые перемещают топливо через решетку, а ведомые цепи оснащены закаленными втулками для уменьшения износа в точках сочленения.
Перед отправкой каждая цепочка прошла строгий контроль качества. Проверка размеров была выполнена с использованием лазерного сканирования, чтобы гарантировать совместимость с существующей системой привода решетки клиента. Испытания на твердость при повышенных температурах подтвердили, что цепи выдерживают температуру более 200 по Бринеллю при 900 градусах Цельсия. Неразрушающие испытания с использованием капиллярной дефектоскопии подтвердили отсутствие поверхностных трещин и внутренней пористости. Заказчик также запросил разрушающие испытания двух образцов звеньев, которые продемонстрировали прочность на разрыв, превышающую 550 мегапаскалей, и удлинение 12 процентов при комнатной температуре.
Электростанция, работающая на биомассе, в Юго-Восточной Азии перерабатывает рисовую шелуху и скорлупу пальмовых ядер — материалы, которые выделяют высокоабразивные и коррозийные дымовые газы. По словам директора завода, предыдущие колосниковые цепи, изготовленные из обычной жаропрочной стали, прослужили всего шесть месяцев, после чего из-за сильного окалины и износа потребовалась замена. По прогнозам, наши цепи из жаростойкой стали с высоким содержанием хрома будут иметь срок службы не менее восемнадцати месяцев, что значительно сократит время простоя при техническом обслуживании и затраты на замену.
После успешной доставки этой первой партии мы получили дополнительный заказ на дополнительные цепи решеток и ведем переговоры с двумя другими электростанциями, работающими на биомассе, в регионе. По вопросам, связанным с цепями колосников из жаропрочной стали с высоким содержанием хрома и другими компонентами котлов, обращайтесь в наш отдел экспортных продаж.
