Обзор продукта

Футеровка чаши конусной дробилки из стали с высоким содержанием марганца (также известная как вогнутая или фиксированная конусная футеровка) является одной из наиболее важных изнашиваемых частей при операциях конусного дробления. В качестве стационарной поверхности дробления футеровка чаши работает вместе с мантией (подвижной конусной футеровкой) для дробления материалов за счет сил сжатия, удара и сдвига.

В процессе эксплуатации футеровка чаши конусной дробилки выдерживает чрезвычайно интенсивные, высокочастотные и повторяющиеся переменные нагрузки, включая удар, трение, сжатие и сдвиг. Качество и производительность футеровки чаши напрямую определяют эффективность работы и производительность всей дробильной системы.

Превосходство материалов

Почему высокомарганцевая сталь?

Сталь с высоким содержанием марганца —-предпочтительный в отрасли материал для изготовления изнашиваемых деталей конусных дробилок благодаря ее исключительной способности-деформационному упрочнению. Под воздействием высоких ударных нагрузок и сжимающих напряжений поверхностный слой стали с высоким содержанием марганца быстро затвердевает от начальной твердости HB180-220 до более HB500, создавая чрезвычайно износостойкий поверхностный слой, в то время как внутренняя аустенитная структура сохраняет превосходную ударную вязкость.

Наши футеровки чаши из стали с высоким содержанием марганца изготовлены из материалов премиум-класса-, соответствующих международным стандартам, включая ASTM A128, GB/T 5680 и эквивалентным спецификациям.

Доступные марки материалов

Мы предлагаем широкий ассортимент марок стали с высоким содержанием марганца и марганцевых-хромовых сплавов, подходящих для различных задач дробления:

Марка материала	Углерод (С) %	Марганец (Mn) %	Хром (Cr) %	Кремний (Si) %	Твердость (HB)	Предел прочности (МПа)
Мн13 (ЗГМн13-3)	0.90–1.30	11.00–14.00	–	0.30–0.80	180–220	Больше или равно 685
Мн13Кр2 (ЗГМн13Кр2)	1.10–1.30	11.00–14.00	1.60–2.50	0.30–0.60	180–220	Больше или равно 685
Мн18 (ЗГМн18)	1.10–1.40	17.00–20.00	–	Меньше или равно 0,80	190–240	Больше или равно 685
Мн18Кр2 (ЗГМн18Кр2)	1.10–1.40	17.00–20.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Больше или равно 685
Мн22Кр2 (ЗГМн22Кр2)	1.10–1.40	20.00–24.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Больше или равно 685

Характеристики материала по маркам

Мн13 (ЗГМн13-3)– Стандартная марганцевая марганцевая сталь с высокой прочностью на разрыв, превосходной пластичностью и вязкостью, а также не-магнитными свойствами. Даже при изнашивании очень тонких сечений футеровки чаши из Mn13 могут выдерживать значительные ударные нагрузки без разрушения.
Mn13Cr2– За счет снижения содержания углерода и марганца при добавлении хрома эта марка компенсирует ограничения по прочности традиционной высокомарганцевой стали и значительно продлевает срок службы изнашиваемых деталей.
Мн18– Благодаря более высокому содержанию марганца и углерода Mn18 обладает превосходными характеристиками деформационного упрочнения.- После обработки водой при температуре 1050 градусов большинство карбидов растворяются в аустенитной структуре, обеспечивая превосходную ударопрочность.
Mn18Cr2– Марка стали, легированная-хромом со сверх-высоким содержанием марганца, обеспечивает превосходную износостойкость и более длительный срок службы в условиях повышенного-абразивного износа. По мере постепенного изнашивания слоя поверхностного упрочнения постоянно образуются новые слои-упрочнения.
Mn22Cr2– Марка с самым высоким содержанием марганца, обеспечивающая наиболее агрессивную-скорость закалки и высочайшую начальную твердость, идеальную для самых требовательных условий дробления с высокими-напряжениями.

Усовершенствованный процесс литья и термообработки

01.

Технологии прецизионного литья

Наши футеровки чаши конусных дробилок производятся с использованием новейших---технологий литья, что обеспечивает превосходное качество и стабильность:

V-метод литья – позволяет получить облицовку чаши с превосходной чистотой поверхности и точностью размеров.
Литье по выплавляемым моделям – позволяет создавать сложные геометрические формы с минимальными дефектами.
Литье жидкого стекла в песчаные формы — обеспечивает высококачественные отливки-с прекрасным качеством поверхности и внутренней целостностью.

Мы используем технологию численного моделирования для оптимизации параметров процесса литья, минимизации напряжений при литье и обеспечения равномерной толщины стенок с плотной внутренней структурой, без усадки, трещин и других дефектов.

02.

Термическая обработка для повышения жесткости воды

Все футеровки чаши из стали с высоким содержанием марганца подвергаются жесткой закалке в воде (обработке раствором) при температуре 1000–1100 градусов. Этот критический процесс термообработки:

Растворяет карбиды в аустенитной матрице.
Устраняет структуру приведения as-
Создает однородную-однофазную аустенитную структуру.
Максимально повышает ударную вязкость и-деформационную способность к упрочнению.

Наша автоматизированная система термообработки обеспечивает точный контроль температуры и быструю закалку (в течение 35 секунд после завершения термообработки), что приводит к превосходной металлографической структуре и увеличению срока службы до 20% по сравнению со стандартными гильзами из марганцевой стали.

Комплексные услуги по настройке

Мы понимаем, что каждая дробильная операция имеет уникальные требования. Наши возможности полной-индивидуализации обслуживания гарантируют, что вы получите идеальный вкладыш чаши для вашего конкретного применения.

Что мы можем настроить

Состав материала– Выбирайте из наших стандартных марок или предоставьте свои собственные характеристики химического состава. Мы можем адаптировать состав сплава в соответствии с вашими конкретными свойствами породы и условиями дробления.
Размеры и геометрия– Мы поддерживаем индивидуальные размеры, толщину и профили в зависимости от модели вашего оборудования и требований дробления. Если вам нужна стандартная камера грубого дробления, камера тонкого дробления или камера сверхтонкого дробления, мы можем изготовить ее соответствующим образом.
Дизайн полости– Наша техническая группа может оптимизировать кривизну и профиль зубьев футеровки чаши, чтобы улучшить однородность дробления, увеличить производительность и уменьшить неравномерный износ.
Композитные материалы– Для экстремальных условий эксплуатации мы предлагаем двухметаллические композитные футеровки чаши, которые сочетают в себе основу из стали с высоким содержанием марганца и твердые сплавы или керамические частицы, внедренные в рабочую зону. Эта инновационная конструкция обеспечивает:

Отличная износостойкость рабочей поверхности.
Превосходная пластичность и ударная вязкость на нерабочей поверхности.
Значительно увеличенный срок службы

Процесс настройки

Консультация:Поделитесь моделью вашего оборудования (пружинная конусная дробилка, гидравлическая конусная дробилка или комбинированная конусная дробилка), характеристиками исходного материала и требованиями к производительности.

Проектирование и проектирование:Наши инженеры просматривают ваши чертежи или проводят-замеры на месте, чтобы разработать оптимальные характеристики.

Выбор материала:Мы рекомендуем идеальную марку материала в зависимости от условий дробления.

Производство:Точное литье со строгим контролем качества на каждом этапе.

Проверка и доставка:Комплексное тестирование перед отправкой.

Почему выбирают нас

Отраслевой опыт и экспертиза

Имея многолетний опыт производства отливок из стали с высоким содержанием марганца для горнодобывающей и сырьевой промышленности, мы накопили глубокий опыт в производстве изнашиваемых деталей для конусных дробилок премиум-класса. В наш ассортимент продукции входят футеровки чаш, кожухи, щековые и щековые пластины, молотки, ударные стержни и футеровки шаровых мельниц.

Глобальный охват

Наши футеровки чаш конусных дробилок из стали с высоким содержанием марганца экспортируются в более чем 30 стран Европы, Америки, Африки и Юго-Восточной Азии. Мы установили стратегическое партнерство с горнодобывающими и строительными компаниями мирового-класса.

Сертификаты качества

Наши производственные процессы соответствуют международным стандартам качества, включая ISO 9001, а наша продукция соответствует требованиям ASTM, GB, ASME и CE.

Клиентоориентированное-обслуживание

Круглосуточная техническая поддержка и консультации
Быстрое реагирование на срочные заказы с приоритетным планированием производства.
Руководство по установке и рекомендации по оптимизации оборудования
Анализ износа и консультации по продлению срока службы.

Получите индивидуальное предложение

Нужны ли вам стандартные футеровки чаши Mn13 для дробления общего назначения или изготовленные по индивидуальному заказу футеровки из {{1}Cr2 со сверхвысоким содержанием марганца{4}}из стали Mn18Cr2 для самых сложных горнодобывающих операций, у нас есть опыт и возможности для их поставки.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные требования. Укажите модель вашего оборудования, характеристики загружаемого материала, желаемую производительность, а также любые чертежи или спецификации — наша команда инженеров разработает оптимальное решение для футеровки чаши конусной дробилки из стали с высоким содержанием марганца для вашего предприятия.

узнать больше

горячая этикетка : футеровка чаши конусной дробилки из стали с высоким содержанием марганца, Китай футеровка чаши конусной дробилки из стали с высоким содержанием марганца производители, поставщики, завод