Головка молотка с покрытием из-сплава с высоким содержанием хрома не образует большого количества дополнительной пыли во время работы. Общий выброс пыли ниже, чем у традиционных молотков. Эксплуатационная пыль — это обычная пыль, естественным образом образующаяся в результате дробления материала, без дополнительных загрязнителей, таких как металлическая пыль износа или пыль, возникающая в результате чрезмерного-дробления. Он входит в число предпочтительных компонентов для экологически чистых дробильных производственных линий. Многие пользователи ошибочно полагают, что дробление головок молотков приводит к образованию густой пыли. Фактически, образование пыли в первую очередь зависит от режима дробления, размера частиц материала после дробления, а также степени износа и отслаивания головок молотков. Эта головка молотка демонстрирует выдающиеся преимущества во всех трех измерениях.
Что касается принципа дробления, молотковая головка с покрытием из высоко-сплава хрома сочетает в себе высокую твердость и ударную вязкость для дробления материалов посредством удара и экструзии с постоянной-скоростью. Процесс дробления стабилен и контролируем, без резких ударов и многократного измельчения материалов. Обычные головки молотков не обладают достаточной твердостью, и для разрушения материалов требуется несколько ударов. Многократные удары измельчают материалы в обильный мелкий порошок и резко повышают концентрацию пыли. Для сравнения: головка молотка с покрытием из высоко-хромистого сплава может завершить растрескивание материала одним ударом, упрощая рабочий процесс дробления. Частицы измельченного материала становятся однородными, а доля мелкого порошка значительно снижается, что снижает пылеобразование в месте эксплуатации.
С точки зрения износа материала его основное преимущество заключается в превосходной износостойкости, устойчивости к эрозии и нулевом отслаивании поверхности. Слой из -износостойкого-сплава хрома достигает твердости выше HRC60. Он может похвастаться превосходной износостойкостью и ударопрочностью. При дроблении песка, руды, строительного мусора и других материалов на высокой скорости в течение длительного времени он не сбрасывает поверхностный материал и не изнашивается до мусора, а также не образует никаких примесей металлической пыли. Напротив, головки молотков из обычной углеродистой стали и низко-легированных сплавов легко изнашиваются и отслаивают фрагменты в ходе длительной-работы. Они не только создают металлическую пыль, но и их изношенные рабочие поверхности неровной формы также ухудшают дробление материала и косвенно увеличивают выбросы пыли.
Согласно сравнению с практическими сценариями работы, при одинаковом оборудовании, материалах и условиях производительности производственные линии, оснащенные молотковой головкой из высоко-сплава с высоким содержанием хрома, демонстрируют явно меньшую концентрацию плавающей пыли на площадке. Его точная сила дробления позволяет правильно контролировать размер частиц материала и уменьшать образование микронной- пыли, особенно при операциях среднего и мелкого дробления. При сухом дроблении стандартные мешочные пылесборники или устройства пылеподавления распылением могут легко собрать мелкую пыль в соответствии со стандартами выбросов в окружающую среду без необходимости добавления дополнительного оборудования для снижения пыли. Пылеподавление работает еще лучше при мокром дроблении: летящая пыль в рабочей зоне практически отсутствует.
В целом, дополнительная пыль, образуемая этой головкой молотка, практически незначительна. Образование пыли — это естественный результат дробления материала, а вторичная пыль снижается благодаря оптимизированным результатам дробления. Его особенности нулевого-пылеобразования и низкого выброса пыли во время дробления могут улучшить рабочую среду, уменьшить истирание и загрязнение корпусов оборудования, двигателей и подшипников, вызванное пылью, а также снизить риски, связанные с загрязнением окружающей среды. Он подходит для различных рабочих сценариев с требованиями контроля пыли в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, инфраструктуре и других отраслях.
