Аустенитная жаропрочная литая сталь

Корзины для термообработки из литой жаропрочной стали

1,4848 · НК40 · Cr25Ni20 · 1,4849 · 2,4879

Цельная-литая конструкция. Никаких сварных швов, которые могут выйти из строя. Создан, чтобы пережить циклы разрушения изготовленных корзин.

1,4848 / Гонконгский 40
Кр25Ни20
1.4849
2.4879
310S

1100 градусов

Макс. непрерывное обслуживание

500–2000 кг

Грузоподъемность

3–5×

Жизнь против сварных корзин

Химия, проверенная спектрометром UT/PT на критических участках MTC с каждой отправкой Ответ в течение 24 часов

Почему корзины для термообработки рано выходят из строя

При эксплуатации печи при высоких-температурах корзины одновременно подвергаются термоциклированию, науглероживающей атмосфере и механической нагрузке -. Виды сбоев предсказуемы, как и решения.

Разрушение сварного соединения

Сварные корзины выходят из строя по линии сварки. При многократном нагреве выше 1000 градусов и быстром охлаждении сварной шов и зона термического-влияния концентрируют термическое напряжение и становятся первым местом зарождения трещины. Цельная-литая конструкция полностью исключает эту точку отказа.

посмотреть больше

Ползучее искажение

Под постоянной нагрузкой и высокой температурой компоненты сплава постепенно прогибаются и деформируются. Это наиболее распространенная причина выхода из строя корзины в условиях науглероживания. Литые сплавы с высоким-углеродом противостоят ползучести значительно лучше, чем деформируемые сплавы или сплавы с низким-углеродом.

посмотреть больше

Науглероживание и напыление металла

В атмосфере цементации углерод проникает в поверхность сплава, делая материал хрупким и в конечном итоге вызывая растрескивание и растрескивание. Сплавы с высоким-кремнием, такие как 1.4848 и 1.4849, специально разработаны для защиты от проникновения углерода.

посмотреть больше

Выбор марки сплава

Пять стандартных классов плюс специальные химические составы. Правильный выбор зависит от пиковой температуры, атмосферы, нагрузки и частоты термоциклирования.

Оценка	Типичная химия (C/Cr/Ni/Si)	Макс. непрерывная температура.	Лучшее для
1,4848 / Гонконгский 40	C 0,35–0,45 %, Cr 24–27 %, Ni 19–22 %, Si 1,5–2,5 %.	1100 градусов	Науглероживание, закалка, общая термообработка, тяжелые нагрузки
Кр25Ни20	C 0,30–0,50 %, Cr 23–27 %, Ni 19–22 %, Si Менее или равно 1,75 %.	1050–1100 градусов	Поддоны общего-назначения, отжиг, стойки
1.4849	C 0,30–0,50 %, Cr 24–26 %, Ni 11–14 %, Si 1,0–2,5 %.	1100–1150 градусов	Тяжелые нагрузки, длительные циклы, агрессивная цементация, термический шок.
2.4879	Ni-основа с добавками Cr, Si	1200 градусов	Вакуумные печи, низкое газовыделение, вакуумная пайка
310S	C Менее или равно 0,08%, Cr 24–26%, Ni 19–22%	950 градусов	Общая цементация, умеренные нагрузки, экономия-на бюджете

Совет по выбору:Если ваша печь работает при температуре выше 950 градусов, выдерживает нагрузку более 300 кг или работает в непрерывном цикле с частыми термическими ударами, литая корзина почти всегда является лучшим выбором по сравнению со сварной корзиной или корзиной из проволочной сетки. Более высокие первоначальные затраты компенсируются увеличением срока службы в 3–5 раз и снижением стоимости за цикл.

Литой или сварной: почему важна цельная-конструкция

Метод изготовления определяет, где корзина выйдет из строя - и как скоро.

Рекомендуется
Цельная-литая корзина

Никаких сварных соединений- устраняет точку отказа №1 в печных приспособлениях
Срок службы в 3–5 раз дольшепри идентичных условиях термоциклирования при температуре 1050 градусов
Более высокая грузоподъемность- 7–10 % больше, чем у рамно-сварных-конструкций из-за более тонких сечений стен-
Лучшее сопротивление ползучести- Высокоуглеродистый литой сплав- устойчив к провисанию при длительной нагрузке
Прецизионное литье до CT8–CT10- согласованные размеры для автоматизированных систем загрузки
Единая непрерывная структураплавно распределяет термическую нагрузку

Альтернатива

Сварная / сборная корзина

Более низкая первоначальная стоимость- подходит для умеренных температур и легких-применений
Уязвимые зоны сваркик термической усталости и растрескиванию при многократном циклировании
Ограниченная грузоподъемность- сосредоточенные нагрузки могут вызвать локальную деформацию
Более частая замена- трещины в сварном шве распространяются быстрее при высокой температуре
Упрощенный ремонт в полевых условиях- повторно-заварите трещины или замените секции.
Лучше для небольших объемов- отсутствие затрат на шаблоны, более быстрое время выполнения заказа.

От рисунка до готовой корзины

Пять контролируемых шагов. Каждый шаг имеет точку проверки перед началом следующего.

Узор и формовка

Выкройка из дерева или металла, выполненная по вашему чертежу или модели печи. Контролируемое уплотнение песка во избежание смещения формы и смещения размеров.

Плавление и заливка

Средне-индукционная печь средней частоты. Химический состав проверен спектрометром перед прослушиванием. Температура заливки регистрируется для каждой плавки.

Лечение раствором

Нагревают до 1140–1160 градусов для равномерной аустенизации, затем быстро охлаждают. Это устраняет остаточное напряжение отливки и максимизирует сопротивление ползучести при высоких-температурах.

Обработка и отделка

Важные сопрягаемые поверхности, подъемные проушины и точки крепления обработаны в соответствии с допусками чертежа. Опциональная пескоструйная обработка или анти-окислительное покрытие.

Проверка и отправка

UT или PT по критическим сечениям, отчет о размерах, выданный MTC. Сертификаты поставляются с каждой корзиной.

Совместимость печи

Различные типы печей требуют разных тепловых путей и химического состава атмосферы. Мы подбираем дизайн под вашу печь, а не наоборот.

Печь цементации

Сплавы с высоким-кремнием устойчивы к проникновению углерода. Конструкция против-науглероживания для зон с богатой атмосферой.

Вакуумная печь

Низкое выделение газа, незагрязняющие поверхности-. 2.4879 или сплавы инконель для вакуумной пайки и закалки.

Яма/Колодец Печь

Устойчивость к вертикальной нагрузке, глубокая геометрия. Жесткая плоская-нижняя опора для тяжелых штабелей зарядов.

Печь с роликовым подом

Гладкие нижние направляющие, плоское основание для стабильного перемещения. Индивидуальное расстояние между направляющими в зависимости от шага роликов.

Запросить цену

минимальный заказ	2 шт. (пробный заказ возможен)
Кастомизация	Отливка по чертежу/образцу/модели печи
Время выполнения	25–50 рабочих дней
Упаковка	Фанерный деревянный ящик, морская упаковка
Перевозки	Морской/воздушный/экспресс - доступен на условиях FOB, CIF, DDP
Условия оплаты	T/T, L/C - по договоренности для повторных заказов
Гарантия	Гарантия от дефектов литья и несоответствия размеров-

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между литыми и сварными корзинами для термообработки?

Литые корзины изготавливаются как цельная-конструкция без сварных соединений. Сварные швы являются первой точкой отказа печной арматуры, поскольку в них концентрируются термические напряжения при многократном нагреве и охлаждении. Прецизионно отлитая корзина может прослужить в 3–5 раз дольше, чем сварная сборная корзина при идентичных условиях термоциклирования при температуре 1050 градусов.

Какую марку сплава выбрать для своей печи?

Правильная марка зависит от пиковой температуры, атмосферы и нагрузки.. 1.4848 (HK40) – это идеальное решение для цементации и общей термообработки до 1100 градусов. . 1.4849 обеспечивает повышенную стойкость к окислению при частом открывании дверей и термическом ударе до 1 150 градусов. . 2.4879 предназначен для вакуумных печей, требующих низкой дегазации.. 310S – экономичный- вариант для общей цементации при температуре до 950 градусов при умеренных нагрузках.

Какую грузоподъемность вы можете построить?

Стандартные литые корзины имеют грузоподъемность от 500 кг до 2000 кг, в зависимости от геометрии, марки сплава и типа печи. Мощные-конструкции могут быть спроектированы для определенного веса заряда. Мы рекомендуем такое соотношение заряда-к-весу, при котором запас прочности превышает максимальную нагрузку как минимум на 30 %.

Можете ли вы отлить корзины, соответствующие имеющимся у меня печным приспособлениям?

Да. Изготавливаем по Вашим чертежам, образцу или модели печи. Мы работаем с распространенными брендами печей, включая IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM и BMI. Если у вас нет чертежа, пришлите нам марку и модель печи, а также требования к нагрузке, и мы подтвердим размеры перед отливкой.

Какие испытания и документацию вы предоставляете?

Химический состав каждой плавки проверяется спектрометром. Мы выполняем 100% визуальный контроль, проверку размеров, а также UT или PT на критических участках. Сертификат испытания материала (MTC) выдается при каждой поставке. Проверка третьей стороной-приветствуется.

горячая этикетка : корзины для термообработки из литой жаропрочной стали, корзины для термообработки из литой жаропрочной стали производители, поставщики, завод, Корзина для загрузки хладагента в вакуумную печь 310S, детали котла, детали из жаропрочной стали, отлитые из металла, Детали в котле, Части котла, Компоненты котла системы